- 在安装回转支承（转盘轴承）之前，首先我们要检查安装面。这就要求轴承有足够的刚度。连接面应采用机械加工。表面平整无杂物和毛刺。如果通过机械加工不能达到要求的平面度，则允许注入具有很大刚度的特殊塑料，以保证平面度的准确性，从而减少振动。在回转支承的环中，总是有一个标有“S"的软区。安装时，软区应位于非负载区或非恒定负载区（塞孔始终位于软区）。
- 安装回转支承（转盘轴承）时，应先作径向定位，交叉拧紧安装螺栓。并应检查回转支承的摆动情况。为确保平稳的轴承驱动，应在拧紧安装螺栓之前啮合齿轮。螺栓拧紧时应有足够的预紧力，预紧力应为螺栓材料屈服极限的70%。安装螺栓应加垫圈，严禁加弹簧垫圈。转盘轴承安装完毕后，即可投入使用。连续运行100小时后，应对预紧力矩的安装螺栓进行全面检查，是否仍符合要求。然后，
- 回转支承（转盘轴承）安装后应加注适量的润滑脂。回转支承摆动时应加注润滑脂，使润滑脂分布均匀。经过一段时间的工作，转盘轴承难免会流失一部分油脂。因此，在正常运转中，转盘轴承应每50～100小时补充一次润滑脂。在高温环境或粉尘较多的情况下，加脂周期应适当缩短。停机密封时，也必须加注足量的润滑脂。
- 回转支承（转盘轴承）的包装、运输和贮存： 回转支承在包装前需在其内外滚道上涂抹防锈和润滑两用油脂。我们应该用塑料薄膜，复合牛皮纸包裹回转支承，然后用工业缠绕带进行内部包装。外包装采用特制木箱或铁箱。
- 轴承在运输过程中，应水平放置在运输工具上。应有防滑、防振措施，必要时应有辅助支撑。轴承应置于木托或木箱中。
- 平放在干燥、通风、平坦的场地上，与化学品和其他腐蚀性物质隔离存放。如果需要多组轴承重叠堆放，则需要在每两组之间沿圆周方向均匀放置三个或更多的木垫块。焊盘上下层的位置应保持一致。超过防锈期需要存放的轴承应重新清洗并进行防锈处理。
